wtorek, 01 październik 2019 12:35

Kompletna linia Sidel do rozlewu w szkle. Rayyan Water sięgnęło po możliwości segmentu premium.

linia Sidel do rozlewu w szkle linia Sidel do rozlewu w szkle

Aby sprostać stale rosnącemu zapotrzebowaniu na wodę butelkowaną najwyższej jakości na Półwyspie Arabskim, firma Rayyan Water, będąca największym producentem wody w Katarze, wybrała nowe rozwiązanie Sidel w postaci kompletnej linii do rozlewu w szkle. Od momentu rozpoczęcia prac nad projektem, firma Sidel wspierała Rayyan swoim wieloletnim doświadczeniem w dostarczaniu kompleksowych rozwiązań, obejmujących wszystkie etapy – od kwalifikacji butelek, przez ustalanie wymagań dotyczących linii, aż po realizację i wdrożenie gotowych rozwiązań, obniżając w ten sposób całkowite koszty posiadania i ogólne zużycie energii elektrycznej.

 

Od 2011 roku, na światowym rynku wody butelkowanej obserwujemy stały i znaczący wzrost popytu na produkty premium, który rośnie z każdym kolejnym rokiem. Brak dobrze rozwiniętej infrastruktury wodociągowej w niektórych częściach świata oraz zmiany w stylu życia nowoczesnych konsumentów, połączone z rosnącym popytem na funkcjonalną wodę butelkowaną prowadzą do zwiększenia zarówno wolumenu sprzedaży, jak i przychodów całej branży.

W krajach należących do Rady Współpracy Zatoki Perskiej obserwuje się wyjątkowo szybki i skokowy rozwój tego rynku wraz ze wzrostem popularności spożycia wody butelkowanej wśród wielu konsumentów. Na tym tle w szczególności wyróżnia się Katar, gdzie odnotowano jeden z najwyższych wskaźników spożycia wody na osobę. Ten pozytywny trend jest napędzany przez stale rosnący dochód rozporządzalny konsumentów oraz fakt, że coraz częściej sięgają oni po produkty oferujące dodatkowe smaki i korzyści dla zdrowia, co prowadzi do rosnącego zróżnicowania dostępnych produktów – coraz więcej wprowadzanych na rynek wód oferuje klientom większą wygodę i lepszy smak.

Wielokrotnie nagradzana woda premium – teraz w szklanych butelkach

Khalid Bin Mohammed Al Rabban wprowadził na rynek wodę mineralną Rayyan Pure Natural Mineral Water w 1984 roku, realizując w ten sposób swoje dążenia do sprzedaży wysokiej jakości produktów wytwarzanych przy użyciu najnowocześniejszych procesów i technologii. Od tamtego czasu firma szczyci się wysokimi standardami i nowoczesnymi obiektami produkcyjnymi wyposażonymi w zaawansowane laboratoria i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. Pozwoliło jej to na zdobycie szeregu nagród branżowych. Rayyan czerpie i butelkuje swoją cenną wodę z naturalnego zbiornika wodnego znajdującego się na pustyni, 60 kilometrów na północ od Dohy. Po pobraniu woda przechodzi przez zaawansowany proces filtracji nie wykorzystujący chloru, który pozwala na zachowanie jej naturalnego, czystego i lekkiego smaku.

Niedawno firma podjęła decyzję o wykorzystaniu swojej wieloletniej współpracy z firmą Sidel, która kilka lat temu dostarczyła jej dwie linie do butelkowania PET, które wciąż działają w zakładzie w Dosze. Tym razem wiodący katarski producent wody musiał stawić czoła zupełnie innemu wyzwaniu – butelkowaniu wody premium po raz pierwszy w historii przedsiębiorstwa w szklanych opakowaniach. Z tego powodu firma Rayyan postanowiła wykorzystać elastyczne, kompleksowe rozwiązania, wsparcie oraz możliwości Sidel, dzięki którym mogła cieszyć się pełną pomocą i opieką na każdym etapie realizacji projektu – od określenia wymagań dotyczących linii, przez opracowanie projektów opakowań i linii, aż po dostawę i uruchomienie kompletnego rozwiązania. Wybór firmy Sidel jako partnera umożliwił spółce rozpoczęcie sprzedaży w grudniu 2018 roku, co oznaczało w praktyce skrócenie czasu wprowadzenia produktu na rynek – początkowo zaplanowanego na drugi kwartał 2019 roku – aż o cztery miesiące, co przypieczętowało ścisłą współpracę obu przedsiębiorstw. To wielkie osiągnięcie było możliwe w szczególności dzięki szybkiej fazie realizacji oraz sprawnej i udanej pracy zespołu w zakładzie Klienta. Dzięki temu, że pracownicy firm Sidel i Rayyan dołożyli wszelkich starań, aby zapewnić płynną i bezproblemową instalację linii, proces ten uległ skróceniu o przeszło połowę względem zakładanego terminu.

 

Rayyan i linia Sidel
Rayyan i linia Sidel

 

Efektywny projekt linii i przyciągające wzrok butelki podstawą sukcesu

Khalifa Khalid Al Rabban, prezes firmy Rayyan Water, zauważa — „W związku z naszymi wyjątkowo wysokimi standardami w zakresie higienicznych procesów produkcyjnych i jakości stosowanych butelek, połączonymi z dążeniami do maksymalnego obniżenia wpływu produkcji na środowisko naturalne, naszym głównym celem było osiągnięcie efektywnego projektu linii produkcyjnej, a także wprowadzenie wszystkich nowoczesnych rozwiązań oferowanych przez firmę Sidel. Musieliśmy wprowadzić trzy różne formaty butelek o pojemności 250, 500 i 750 mililitrów na wodę gazowaną i niegazowaną, w różnych konfiguracjach opakowań.”

Światowej klasy wiedza specjalistyczna, którą dysponuje firma Sidel, okazała się kluczowa przy projektowaniu nowej kompletnej linii do rozlewania wody do butelek szklanych w zakładzie w Dosze, zapewniającej całkowite bezpieczeństwo produktu zarówno pod względem higienicznym, jak i organoleptycznym. Zadanie to było szczególnie trudne ze względu na fakt, że Rayyan zdecydował się na montaż nowej linii na istniejącym obszarze zakładu, co wiązało się ze znacznymi ograniczeniami przestrzennymi. Gotowa linia pozwalająca na rozlewanie wody z prędkością wynoszącą 8000 butelek na godzinę została zaprojektowana z myślą o możliwościach przyszłej rozbudowy.

Katarski producent wody chciał, aby nowe szklane butelki wyróżniały się na półkach sklepów swoim eleganckim wyglądem, bez żadnych kompromisów pod względem wydajności linii. To właśnie na tym polu firma Sidel miała możliwość wykazania się swoim doświadczeniem w dziedzinie opakowań. W ciągu zaledwie 25 dni projektanci, inżynierowie i eksperci materiałowi firmy - w ścisłej współpracy z Klientem - uprzemysłowili butelkę o szykownym, eleganckim i klasycznie europejskim wyglądzie, proponując najbardziej estetyczne wymiary i rodzaje etykiet plastikowych na szyjkę oraz korpus butelki.

Spółka Rayyan wybrała sprawdzoną etykieciarkę Roll Adhesive firmy Sidel, opracowaną z myślą o zwiększeniu wydajności i szybkości etykietowania przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej precyzji i stabilności w czasie całego procesu. To zapewniające wysoką elastyczność i jakość etykietowania rozwiązanie umożliwia nanoszenie etykiet na szeroką gamę pojemników o różnych kształtach i rozmiarach, co pozwala na jego wykorzystanie nawet w przypadku zmiany potrzeb produkcyjnych. Firma Rayyan zdecydowała się na konfigurację obejmującą trzy stacje etykietujące, dzięki którym zyskała możliwość nakładania nawet do trzech etykiet na jednej butelce, bez spowalniania działania linii.

Maksymalna elastyczność bez kompromisów w zakresie jakości produktu

Poza wysoce wydajnym projektem linii produkcyjnej i jej optymalnym dostrojeniem do potrzeb zakładu, złożony kształt i delikatny materiał butelki dla wody Rayyan, wymagał od firmy Sidel zainstalowania w zakładzie w Dosze zaawansowanych przenośników Gebo nowej generacji, zapewniających zmniejszenie liczby i czasu trwania przestojów oraz elastyczną produkcję i perfekcyjną jakość butelek. Pierwszy element stanowi AQFile – sprawdzony system zbierania butelek w pojedyncze rzędy, pozwalający na obsługiwanie produktów niezależnie od rodzaju materiału, z jakiego zostało wykonane ich opakowanie, a także jego kształtu i wymiarów. Dzięki niemu firma Rayyan może czerpać korzyści płynące z niespotykanej dotąd wydajności, elastyczności oraz prostoty obsługi. Elastyczność zapewnia możliwość natychmiastowego dostosowania ustawień zbierania produktów do potrzeb procesu produkcyjnego, a także minimalne ustawienia wymagane na potrzeby zmian formatów. Dzięki zapewnieniu niskiego tarcia oraz z powodu braku ograniczeń mechanicznych, rozwiązanie Gebo AQFile pozwala również na zmniejszenie wskaźnika całkowitego kosztu posiadania dzięki obniżeniu wydatków związanych z konserwacją do absolutnego minimum.

Biorąc pod uwagę mnogość wykorzystywanych formatów butelek oraz konfiguracji opakowań wtórnych, spółka Rayyan zdecydowała się dodatkowo wykorzystać podejście 360° firmy Sidel do mechanizacji procesu owijania, u którego podstaw leży delikatna obsługa opakowań pierwotnych i rozległa wiedza na temat opakowań wtórnych, o której świadczy przeszło 1200 maszyn zainstalowanych na całym świecie. Katarska firma zdecydowała się w związku z tym na pakowaczkę Cermex WB46, oferującą doskonałe korzyści pod względem elastyczności, higieny i ergonomii wynikające z nowej platformy automatyzacji, pasków rozrządu poliuretanu termoplastycznego oraz mechanizmów szybkozamykaczy pozwalających na błyskawiczne przełączanie formatów.

Po zebraniu produktów, butelki są rozdzielane na poszczególne linie przez wibrujące urządzenie, które zapewnia delikatne dostarczanie butelek do pakowaczki. Następnie zebrane butelki są podnoszone i przenoszone do opakowań ze względu na swój złożony kształt, co zapewnia idelaną konfigurację każdej partii. W połączeniu z przenośnikiem doprowadzającym z napędem silnikowym, zbieranie butelek odbywa się bez nacisku.

Jedną z interesujących funkcji linii wdrożonej w zakładzie katarskiego producenta jest możliwość skierowania butelek do urządzenia gromadzącego lub prosto do pakowarki Cermex WB46, która jest w stanie obsługiwać luźne butelki, a także ich większe grupy. Ponadto w celu wydłużenia czasu bezawaryjnej pracy rozwiązania, pakowarka została wyposażona w nowy i przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszyna (HMI), oparty na intuicyjnym systemie nawigacji przy użyciu tabletu, oferujący bogactwo narzędzi pozwalających na prowadzenie procedur konserwacji zapobiegawczej.

Dane pomogą wspierać ciągłe doskonalenie

Jak dodaje Harbinder Kathuria, wiceprezes firmy Sidel ds. sprzedaży urządzeń dla branży napojów w regionie Bliskiego Wschodu, Afryki i Indii: — „Firma Rayyan koncentruje się na ciągłym doskonaleniu i niestrudzenie dąży do zmniejszenia liczby nieplanowanych przestojów, ilości odpadów oraz kosztów, a także zwiększenia wydajności zakładu. W związku z tym naturalnym wyborem było nasze narzędzie EIT® (Efficiency Improvement Tool). To czołowe rozwiązanie do gromadzenia danych i nadzoru nad zakładem zostało sprawdzone i pozytywnie ocenione przez wiele zakładów na świecie. Dzięki nieprzerwanej automatycznej rejestracji danych produkcyjnych, rozwiązanie EIT umożliwia obliczanie szerokiego wachlarza wskaźników KPI, wspomagając pomiary efektywności, analizę problemów produkcyjnych, wykrywanie powodów zmniejszonej wydajności oraz przeprowadzanie analiz przyczyn źródłowych. Rozwiązanie stosowane obecnie w przeszło 70 krajach na całym świecie daje pracownikom na każdym szczeblu organizacji dostęp w czasie rzeczywistym do istotnych danych na temat wszystkich kwestii związanych z produkcją.”